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大兴安岭地区直辖关于飞剪机首要件制作工艺技能要求

发布时间:2023-07-15 15:03:57 浏览:37127次

1.飞剪机箱体采用Q235A钢板焊接部件,根据YB/T036.11-92技能要求,箱体采用连续焊接和裂缝焊接,焊缝高度为7-30毫米。箱体焊接后,热处理,去除内应力,然后加工。每个箱体设备配有镗孔和相关孔,以确保同心平行0.02毫米。

斜齿轮组,选用20Gr2Ni4A锻件毛坯,工件初加工后对HB210-230进行超声探伤和调质处理,半精加工后对深层2-4mm的渗碳淬火处理,齿面硬度HRC56-62.齿面精磨后进行磁粉探伤,不得有裂纹。

3.旋转轴,选用42CrMoA锻件,对合作面进行磨削处理,如退火、淬火、调质等,以保证同轴度与圆度等合作精度,各轴、齿轮、轴承热装后与箱体设备进行热装。

设备技能要求

所有零件都需要在设备前进行检查、清洁和满足图纸要求。设备空载试运行1小时后,轴承温度不超过60,齿轮工作面接触面高度方向大于70%,长度方向大于50%,齿轮保证齿侧间隙0.105。每个箱体的结合面没有漏油现象,所以调整导板的伸出方向,保证;切割轧件头部时,可以顺利将切割的头部导入流槽,使切割的头部轧件顺利导入转辙器的导槽。切割尾端时,可以顺利导入切割尾端的流槽。

光滑

剪切机内齿轮和轴承均采用稀油循环平稳,由外部稀油站供应。

减速器选用油池光滑。


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